提升機材料在卸貨的位置沒有完全卸載,導致材料回到提升機的機座內這種現象也叫回料,如果提升機回料太多,勢必拉低消費,增加能耗和物料的破碎率。形成卸貨位置沒有完全卸載的原因有很多,下面了解一下導致提升機在卸貨時卸載的回料原因:
1、料斗運行速度過快,因為料斗運行速度是不同的:個別干燥的粉末和顆粒物質,速度約為1米/秒~;提升塊狀材料,速度為0。40。6米/秒;濕粉粒圓錐破碎料,速度為0.6-0.8/秒的速度通過早期形成大卸載,反饋。這應根據料斗內物料的性質,適當的修改速度,防止回流的材料。
2、模具卸荷板安裝不適,舌板從漏斗排放位置太遠,就會形成回料。應及時調整舌板的位置,防止斗式提升機回流的材料。
在對提升機使用的時候,應當對于回料這一點多加的關注到,減少回料的出現?! ?/div>